Он представляет
Уравнительный или гомогенизационный блок (уравнительный резервуар) является важнейшим этапом очистки промышленных сточных вод, особенно больничных. Этот блок уравновешивает скорость потока, концентрацию загрязняющих веществ, а также физические и химические свойства сточных вод, поступающих в систему очистки. По сути, уравнительный резервуар действует как буфер для системы, предотвращая резкие колебания нагрузки загрязняющих веществ. Хотя этот этап может показаться простым, он оказывает прямое и существенное влияние на общую эффективность очистных сооружений .
Необходимость использования балансировочных устройств в системах очистки сточных вод.
Сточные воды, поступающие на очистные сооружения, обычно имеют несколько разновидностей:
Например, в системах очистки сточных вод больниц потребление и производство воды значительно колеблются в течение дня и ночи. Объемы сточных вод достигают максимума утром из-за процессов промывки и очистки, а ночью снижаются.
Если эти колебания напрямую влияют на биологическую систему очистки, они могут вызвать шок для микробной нагрузки или дефицит питательных веществ. Это приводит к снижению эффективности очистки и, в некоторых случаях, даже к полному нарушению биологической функции.
Следовательно, для стабилизации входящего потока путем создания однородности необходимо установить уравнительный резервуар в верхней части биологического блока .
Основные функции резервуара для балансировки сточных вод
1. Балансировка потока сточных вод:
предотвращение внезапного попадания больших или малых объемов сточных вод в систему очистки.
2. Обеспечение однородного качества сточных вод:
объединение различных водных потоков для снижения колебаний концентрации загрязняющих веществ.
3. Предотвращение осаждения твердых частиц:
Избегайте накопления взвешенных частиц в пене путем перемешивания или аэрации.
4. Снижает гидравлические и химические шоки:
предотвращает резкие изменения pH или температуры, которые могут нанести вред полезным бактериям.
5. Аварийное хранение сточных вод:
В случае отказа системы очистки, балансировочный резервуар может временно использоваться для хранения сточных вод.
Принцип работы балансировочного устройства
Сточные воды поступают из накопительного трубопровода в нейтрализационный резервуар, обычно расположенный под установкой сбора сточных вод. Внутри резервуара различные потоки сточных вод смешиваются для балансировки их качества и объема. Для предотвращения осаждения и появления запахов используются системы аэрации или механического перемешивания . Затем сточные воды перекачиваются в следующую установку (например, в резервуар для регулирования pH или биореактор). Этот резервуар обычно автоматизирован и управляется
программируемым логическим контроллером (ПЛК) и датчиками уровня .
Основные компоненты устройства для регулирования расхода сточных вод
1. Танк
Резервуары для выравнивания давления могут быть изготовлены из различных материалов:
-
Углеродистая сталь, покрытая коррозионностойким эпоксидным слоем.
-
Стекловолокно (FRP)
-
Полиэтилен (HDPE)
-
Железобетон
Выбор материала для резервуара зависит от его вместимости, типа сточных вод и условий окружающей среды. Для больничных сточных вод обычно используются металлические резервуары с внутренней облицовкой или полиэтиленовые резервуары .
2. Система вентиляции
Помимо предотвращения образования отложений, аэрация удаляет неприятные запахи и насыщает сточные воды кислородом.
Основные компоненты системы включают:
-
вентилятор
-
Дозатор микропузырьков или трубчатый
-
сеть труб из ПВХ или нержавеющей стали
Постоянная вентиляция способствует лучшему перемешиванию сточных вод и предотвращает образование анаэробного слоя.
3. Система механического смешивания (миксер)
Когда вентиляция не требуется или необходимо снизить энергозатраты, для перемещения сточных вод можно использовать механические двигатели . Эти двигатели могут быть оснащены вентиляторами, быть плавающими или настенными.
4. Насос подачи
Центробежные или шламовые насосы используются для перекачки очищенных сточных вод в следующий блок. Эти насосы должны быть устойчивы к коррозии и твердым частицам. Обычно используются погружные насосы из чугуна или стали.
5. Датчик уровня жидкости и блок автоматического управления.
Для предотвращения переполнения или работы насосов всухую мы используем датчики уровня. Эти датчики подключены к панели управления для поддержания уровня сточных вод в безопасном диапазоне.
Система управления работает автоматически (с помощью программируемого логического контроллера, ПЛК), обеспечивая идеальную координацию между входным и выходным насосами.
Конструкция и вместимость резервуаров для выравнивания давления
Вместимость резервуара для воды определяется исходя из колебаний расхода сточных вод в течение дня. Обычно она рассчитывается на основе среднесуточного расхода за период от двух до шести часов .
При проектировании необходимо учитывать следующие факторы:
-
Достаточная глубина, чтобы избежать заиления (обычно от 2 до 4 метров).
-
Достаточное время пребывания для достижения полного перемешивания.
-
Подходящий путь потока для предотвращения образования застойных зон.
-
Легко чистить и ремонтировать.
В крупных промышленных проектах можно проектировать два или более резервуаров для выравнивания уровня воды, работающих параллельно, чтобы процесс очистки не останавливался во время технического обслуживания .
Преимущества использования балансировочного резервуара
1. Повышение эффективности системы биологической очистки
. 2. Снижение колебаний входящих загрязняющих веществ
. 3. Предотвращение повреждения системы от внезапных скачков
. 4. Поддержание равномерного качества воды на выходе из установки
. 5. Облегчение контроля параметров сточных вод, таких как pH и температура.
6. Снижение вероятности появления запахов и образования анаэробного ила.
Применение балансировочных устройств в различных отраслях промышленности
Установки с нейтрализационными резервуарами подходят практически для всех отраслей промышленности, имеющих системы очистки сточных вод, в том числе:
-
Больницы и медицинские центры
-
пищевая и молочная промышленность
-
фармацевтические и химические заводы
-
Автомойка и торговый центр
-
Нефтеперерабатывающие заводы и нефтехимические предприятия
Характеристики конструкции различаются в зависимости от отрасли , типа сточных вод и требований к процессу очистки.
Советы по эксплуатации и техническому обслуживанию балансировочных устройств.
-
Периодически проверяйте систему вентиляции и двигатель , чтобы предотвратить засоры или поломки.
-
Периодически очищайте стены от скопившихся отложений и ила.
-
Непрерывный мониторинг уровня сточных вод и производительности насосов.
-
Контроль температуры и pH поступающей воды.
-
Установите устройство для сбора мусора перед резервуаром , чтобы предотвратить попадание крупных твердых частиц или обломков внутрь.
Реализация этих проектов позволит продлить срок службы оборудования и повысить общую стабильность работы очистных сооружений.
В заключение
Резервуары для выравнивания давления являются важнейшим компонентом систем очистки сточных вод , поскольку они регулируют и стабилизируют качество поступающей воды.
Перемешивая и гомогенизируя сточные воды, эти резервуары предотвращают резкие скачки уровня воды в нижележащих установках, тем самым повышая общую эффективность системы.
Вкратце, основные преимущества этого устройства заключаются в следующем:
-
Контроль колебаний потока и загрязнения
-
Резкое снижение нагрузки на биологическую систему.
-
Повышение эффективности дезинфекции и фильтрации.
-
Стабильность общей производительности очистных сооружений
Таким образом, правильная установка и проектирование балансировочных установок являются важнейшими требованиями для любой очистной станции сточных вод, особенно в таких чувствительных отраслях, как больницы, фармацевтическая и пищевая промышленность.