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La industria del reciclaje de plásticos es uno de los sectores más importantes para la gestión de residuos y la protección del medio ambiente. Dado el creciente consumo mundial de plásticos, reciclar estos materiales no solo es una necesidad ambiental, sino también una actividad económica de gran valor. Sin embargo, uno de los principales desafíos que enfrenta el reciclaje de plásticos es la presencia de grasas, emulsiones y materia orgánica en los residuos . Estos contaminantes pueden reducir la calidad del producto final, el rendimiento de los equipos y causar numerosos problemas en la producción de extrusión, moldeo por inyección y materiales granulares.

Por lo tanto, muchas empresas de reciclaje de plástico ahora utilizan sistemas de desengrasado DAF (flotación por aire disuelto) en lugar de los tanques de sedimentación tradicionales o métodos de lavado simples. La DAF es uno de los métodos más comunes y eficaces para eliminar el aceite del agua y los residuos plásticos, y desempeña un papel crucial en la mejora de la calidad del producto final.

Este artículo analiza la máquina desengrasante DAF para reciclar plásticos desde una perspectiva profesional ; su principio de funcionamiento , ventajas, importancia en la industria del reciclaje y consideraciones clave en su diseño.

¿Qué es DAF? ¿Cómo funciona?

DAF es la abreviatura de Flotación por Aire Disuelto . El propósito de este sistema es separar grasas, materia orgánica, emulsiones, sólidos ligeros en suspensión, plásticos finos y lodos flotantes de las corrientes de agua o lodos utilizados para el lavado de residuos plásticos.

Descripción general del mecanismo de acción de DAF:

Primero, las aguas residuales que contienen grasa, sólidos suspendidos o polímeros ingresan al tanque de agua.
Parte del agua alcanza la saturación bajo la presión del aire comprimido.
A medida que la presión disminuye, el aire se libera en forma de burbujas muy pequeñas (microburbujas) .
Estas burbujas se adhieren a las partículas de grasa y materiales livianos y los llevan a la superficie del tanque.
El petróleo y las partículas flotantes se recogen mediante un skimmer de superficie.
El agua purificada fluye desde el fondo del tanque y entra en la siguiente etapa.

La DAF es uno de los métodos más precisos y eficaces para separar aceites del agua de proceso , y su rendimiento es muy superior al de la sedimentación simple o los depuradores tradicionales.

¿Por qué la industria del reciclaje de plástico necesita DAF?

En muchas instalaciones de reciclaje, los residuos plásticos incluyen los siguientes materiales:

lecito
Contenedores para productos lácteos
Salsas y envases de alimentos
envases de cosméticos
Nailon impregnado de aceite
Polietileno y polipropileno contaminados con aceite de motor
Desechos industriales

Estos desechos suelen contener altos niveles de grasa, emulsiones estables y materia orgánica adherida . Si no se elimina la grasa:

Disminución de la calidad de las partículas
El producto final tenía un olor desagradable.
Pueden ocurrir problemas como quemaduras, ganga y burbujas en el extrusor.
El color de los materiales reciclados se desvanecerá.
El precio ha bajado.

El sistema DAF es en realidad un paso clave en la eliminación de grasa de los residuos para mejorar la calidad final de los plásticos reciclados.

Ventajas de utilizar DAF en tendederos de plástico

1. Mejorar la calidad de las partículas finales.

Eliminando grasas y materia orgánica:

El color de las partículas se ha vuelto más claro.
El olor ha sido eliminado.
Calidad de extrusión mejorada
La probabilidad de exportar productos finales ha aumentado.

2. Reducir el uso de productos químicos.

Muchos dispositivos utilizan limpiadores alcalinos fuertes para eliminar la grasa de los materiales. Con la tecnología DAF, la cantidad de estos limpiadores se puede reducir hasta en un 50 % .

3. Mejorar el rendimiento de secadores, molinos y máquinas de flotación.

La grasa puede provocar que las herramientas de mecanizado se atasquen y obstruyan. Eliminar la grasa puede tener las siguientes consecuencias:

Equipo de limpieza
Aumentar la velocidad de producción
Reducir la parada de línea
Para evitar que se formen olores desagradables en el ambiente de la fábrica.

4. Mejorar la eficiencia de los tanques de agua flotantes y hundibles.

La grasa puede alterar la densidad de un material, afectando así su flotabilidad. La tecnología DAF puede purificar el agua de lavado y lograr:

PET, PE, PP y PVC son más fáciles de separar.
Reducir la contaminación.
Mejorar la eficiencia de separación

5. Reducir los costos de tratamiento de lodos y aguas residuales

Lodos generados en las salidas de descarga de DAF:

Tamaño pequeño
alta concentración
También es resistente al agua.

Por tanto, se reducen los costes de eliminación.

El proceso de coagulación-floculación se utiliza para tratar el agua producida en los yacimientos petrolíferos (tomando como ejemplo el yacimiento petrolífero de Alahdab).

Componentes principales de un sistema DAF

Un sistema DAF completo consta de los siguientes componentes:

1. Tanque principal (tanque de flotación)

Una instalación utilizada para la flotación y separación de sustancias grasas y ligeras.

2. Bomba de saturación

Mezcla agua con aire comprimido y aplica presión para saturarlo.

3. Compresor de aire o soplador

Suministro de aire del sistema.

4. Válvula de control de presión

Se utiliza para el control en tiempo real de la presión del tanque y la regulación de la liberación de burbujas.

5. Skimmer de superficie

Recoge la capa de grasa que flota en la superficie del agua.

6. Tanque de almacenamiento de agua clara

El efluente del DAF se recibe para la limpieza del material.

7. Sistema de inyección química (si es necesario)

Polielectrolitos (floculadores)
Coagulantes, como el PAC.
Las sustancias alcalinas descomponen las emulsiones.

¿Cuál es la diferencia entre DAF (unidad de tratamiento de residuos plásticos) y DAF (unidad de flotación por aire)?

El DAF utilizado en aplicaciones alimentarias o industriales suele procesar grasas ligeras y aceites comunes.
Sin embargo, el DAF utilizado para el reciclaje de plástico debe:

Puede eliminar la grasa más pesada.
Compatible con emulsiones de aceite de motor estables
Antimicroplásticos
Tiene alta velocidad y alto poder de procesamiento.
Sustancias resistentes a ácidos y álcalis (debido al uso de detergente)

Estas diferencias motivaron el diseño de modelos específicos para la industria del reciclaje de plástico.

Proceso de purificación de grasas en una línea de producción circulante utilizando tecnología DAF

Paso 1: Molienda y limpieza preliminares

Los productos plásticos entran a la máquina de limpieza, donde se elimina la grasa de su superficie.

Paso 2: Separar el objeto pesado del objeto ligero

Los plásticos se separan en un tanque de flotación y sedimentación.

Paso 3: Transfiera la mezcla de aceite y agua al DAF.

El agua producida en estos pasos contiene una gran cantidad de grasa.

Paso 4: Inyectar productos químicos (si es necesario)

Romper la emulsión de grasa.

Paso 5: Liberar el aire disuelto

Las burbujas transportan el aceite a la superficie del agua.

Paso 6: Recolección de grasa

Retire la grasa y los cuerpos flotantes con un skimmer.

Paso 7: Vuelva a llenar el tendedero con agua limpia.

Esto puede ahorrar mucha agua .

Características de una desengrasadora DAF estándar en una unidad de reciclaje

1. Las burbujas se forman uniformemente.

La cantidad de grasa eliminada depende de la calidad de las burbujas.

2. Material del cuerpo principal duradero

Mejor tipo:

Polietileno grueso
Fibra de vidrio
acero 304 o 316

3. Un skimmer potente y ajustable

4. Capacidad de funcionamiento las 24 horas

5. Consumo energético óptimo

6. Fácil de limpiar y no propenso a obstrucciones.

Beneficios económicos del uso de DAF en el reciclaje de plástico

1. Aumentar el valor de las partículas finales.

Gránulos sin grasa ≈ Aumento de precio:
El valor económico de los materiales PP y PE aumenta significativamente después de eliminar la grasa.

2. Reducir el consumo de agua hasta en un 70 %

Porque el efluente se recicla.

3. Reducir los costos de mantenimiento de los equipos

4. Mejorar las condiciones de higiene en las fábricas

5. Evite las multas ambientales

Diseño de capacidad DAF para unidades de reciclaje de plástico

La capacidad de producción normalmente se basa en:

Uso de agua para tendederos
Tipo de residuo
Contenido de grasa
Línea de producción de Dubái
Niveles de contaminación de entrada

Es obvio.

En promedio, las unidades pequeñas requieren de 1 a 3 metros cúbicos de DAF por hora, mientras que las unidades industriales requieren de 5 a 30 metros cúbicos de DAF por hora .

¿Qué es mejor , un desengrasante DAF o un desengrasante normal ?

característica	desengrasante común	DAF
Capacidad de eliminación de grasa	bajo	Muy
Capacidad de eliminación de emulsiones	Casi ninguno.	Muy alto
velocidad	bajo	mucho
calidad del agua efluente	medio	muy bien.
Apto para reciclaje de plástico.	No	Sí

Los resultados son claros:
DAF es el mejor método industrial para eliminar grasa en plantas de reciclaje de plástico.

Posibles desafíos y soluciones para DAF

1. El separador de espuma está obstruido.

Solución: Limpieza periódica + uso de filtro de entrada de agua

2. Fluctuaciones en los niveles de producción de grasa.

Solución: Ajustar el caudal de la bomba de saturación.

3. Aumento del consumo de energía

Solución: utilice un compresor de alta eficiencia

en conclusión

La desengrasadora de plástico reciclado DAF es uno de los equipos más importantes de la industria del reciclaje , ya que mejora significativamente la calidad del material final. Con este sistema:

Se eliminan completamente la grasa y la emulsión.
El agua de proceso se puede reciclar completamente.
La calidad de las partículas y su valor económico han mejorado.
La contaminación ambiental ha disminuido.
Los costes operativos de la fábrica se han reducido significativamente.

En resumen, DAF es más que un simple equipo; es una inversión a largo plazo para cualquier planta de reciclaje de plástico.